全自動光學(xué)檢測儀-洪梅全自動光學(xué)檢測-億昇精密波峰焊 ：

AOI核心技術(shù)

基本的AOI技術(shù)包含下列子系統(tǒng)：①高速高精度XY方向的運動控制系統(tǒng);②機械光學(xué)系統(tǒng);③高精度高可靠像采集系統(tǒng);④智能圖像識別與錯誤檢測系統(tǒng)。這些子系統(tǒng)構(gòu)成了一個與多維測量和錯誤檢測密切相關(guān)的設(shè)備。

注意到AOI識別是機器視覺在印刷電路板領(lǐng)域的具體應(yīng)用，換言之，印刷電路板的缺陷檢測實質(zhì)上是屬于模式識別的范疇。它將PCB上的不同缺陷視為不同的模式類，從采集到的圖像信號中提取和選擇特征，根據(jù)特征向量構(gòu)造判別函數(shù)，進(jìn)行缺陷分類，即模式識別。

識別算法的好壞直接影響到智能圖像識別系統(tǒng)的性能，進(jìn)而影響整個AOI系統(tǒng)的性能。從機器視覺的發(fā)展來看，目前在AOI上面至少可以完整地應(yīng)用以下的視覺識別算法。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

AOl具有元器件檢驗、PCB光板檢査、焊后組件檢查等功能。AOI檢測系統(tǒng)進(jìn)行組件檢測的一般程序是：自動計數(shù)已裝元器件的印制電路板，開始檢驗；檢查印制電路板有引線的一面，以保證引線端排列和彎折適當(dāng)；檢査印制電路板正面是否有元器件缺漏、錯誤元器件、損傷元器件、元器件裝接方向不當(dāng)?shù)?；檢査裝接的IC及分立元器件的型號、方向和位置等；檢查IC元器件上標(biāo)記的印制質(zhì)量檢驗等。

一且AOI發(fā)現(xiàn)不良組件，系統(tǒng)向操作者發(fā)出信號，或觸發(fā)執(zhí)行機構(gòu)自動取下不良組件。系統(tǒng)對缺陷進(jìn)行分析，向主計算機提供缺陷類型和頻數(shù)，對制造過程做必要的調(diào)整。AOI的檢査效率與可靠性取決于所用軟件的完善性。AO還具有使用方便、調(diào)易、不必為視覺系統(tǒng)算法編程等優(yōu)點。

管控好smt焊接品質(zhì)，降低人力成本,有必要用好自動化aoi光學(xué)檢測儀，

而要想用好自動化aoi光學(xué)檢測儀必須了解自動化aoi光學(xué)檢測儀工作原理，只有這樣才能在處理實際缺陷檢測中知其所以然。aoi檢測設(shè)備是人工智能自動化的一個分支，其原理就是模仿人工檢測smt焊接品質(zhì)的過程；通過人工光源代替自然光，用光學(xué)透鏡代替人眼，通過光學(xué)鏡頭照相的方式獲得元器件或焊點的圖像，然后經(jīng)過計算機的處理和分析，模仿人腦來比較、判斷焊接的缺陷和故障。但是機器就是機器，目前的狀況下，不可能像人一樣具有靈活性，和變通特點。